twi主管技能培训,核心是什么?

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这份方案将从 TWI的核心理念、四大模块详解、实施步骤、成功关键 等方面进行阐述,可以直接用于企业内部培训规划或作为学习资料。

twi主管技能培训
(图片来源网络,侵删)

TWI 主管技能培训方案

什么是TWI?

TWI (Training Within Industry),即“企业内训”,是一套专门为一线主管设计的标准化、系统化的技能培训体系,它的核心目标是帮助一线主管掌握 “工作的技能”“管理人的技能”,从而解决现场最常见、最棘手的问题:

  • 不会教:下属技能不足,主管不知道如何有效培训。
  • 不会做:下属工作不标准,质量、效率、安全不稳定。
  • 不会管:下属士气低落,团队协作差,主管束手无策。

TWI的核心理念:

  • 现场中心:一切培训都围绕生产现场的实际问题展开。
  • 标准化:将最好的工作方法固化为标准,并以此为基础进行培训。
  • 尊重人性:相信一线员工,通过有效的教导和沟通,激发其潜能和责任感。
  • 持续改善:通过标准化的循环,不断发现问题、改善标准、提升能力。

TWI四大核心模块详解

TWI体系包含四个核心模块,分别对应一线主管的四项核心职责。

JI - 工作指导

  • 目标:让主管能够标准化地、快速有效地培训新员工或提升老员工的技能,确保工作质量和效率。
  • 解决的问题
    • 员工学了很久还是不会做。
    • 员工操作不规范,导致质量问题和安全事故。
    • 主管“说得多,做得少”,员工理解不到位。
  • 核心工具:四阶段法
    1. 准备学员:营造轻松氛围,激发学习兴趣,了解学员基础。
    2. 示范操作
      • 说一遍,做一遍:清晰、完整地演示操作步骤。
      • 做一步,说一步:边做边解释关键点和“为什么”。
      • 强调关键点:指出操作中必须特别注意的地方(安全、质量、效率)。
      • 说明理由:解释为什么这么做,让员工知其然也知其所以然。
    3. 试做操作
      • 让学员自己动手做一遍
      • 主管在一旁观察、不插手
      • 对错误及时纠正,并再次强调关键点和理由。
    4. 追踪考核
      • 让学员独立操作
      • 主管在旁观察、确认
      • 安排后续的定期追踪,防止技能退化。
  • 产出:一份标准化的《作业指导书》和一套标准化的培训流程。

JR - 工作关系

  • 目标:让主管能够妥善处理人际关系,建立积极、和谐的团队氛围,提高员工士气和工作意愿。
  • 解决的问题
    • 员工抵触、消极怠工。
    • 团队成员之间矛盾重重,协作困难。
    • 主管只会用命令和批评,无法激励员工。
  • 核心工具:工作关系四步法
    1. 获取事实:冷静、客观地了解问题的全貌,不急于下结论。
    2. 慎思决定:站在公司和员工双方的角度,思考问题的根源,并做出公正的决定。
    3. 采取措施:选择合适的时间、地点和方式与员工沟通,注意沟通技巧,如对事不对人、倾听、同理心。
    4. 确认结果:事后追踪,确认问题是否解决,员工态度是否改善,并给予反馈。
  • 核心理念尊重人性,主管的职责是“通过他人完成工作”,而人是一切工作的核心,处理好关系,才能激发人的潜能。
  • 产出:一个士气高昂、凝聚力强的团队。

JM - 工作方法

  • 目标:让主管能够科学地发现并消除工作中的浪费,在不增加投入的情况下,安全、更有效地完成工作。
  • 解决的问题
    • 工作流程繁琐,效率低下。
    • 存在大量的无效动作、等待、搬运等浪费。
    • 主管凭经验做事,缺乏科学改善的工具。
  • 核心工具:JM的四大原则
    1. 抛弃固有想法:打破“一直就是这么做的”思维定式。
    2. 思考更好的方法:以“有没有更好的办法?”为出发点。
    3. 不要否定,要提出方案:不要说“不行”,而要说“…会怎么样?”
    4. 立即实施,马上见效:小步快跑,快速验证改善效果。
  • 核心工具:JM的五个提问
    • 目的:做这个工作的目的是什么?
    • 地点:为什么必须在这个地点做?
    • 顺序:为什么必须按这个顺序做?
    • 人物:为什么必须由这个人来做?
    • 方法:为什么必须用这个方法做?
  • 产出:一套更优化的作业流程和更高的生产效率。

JS - 工作安全

  • 目标:让主管能够系统性地识别和控制安全风险,创造一个“零事故”的工作场所。
  • 解决的问题
    • 安全事故频发,员工安全意识淡薄。
    • 安全管理停留在口号和检查上,缺乏系统性方法。
    • 发生事故后,找不到根本原因。
  • 核心工具:JS的四个阶段
    1. 掌握事实:调查事故或未遂事件,了解经过。
    2. 追究原因:使用“5Why分析法”等工具,从人、机、料、法、环、测等方面找到根本原因。
    3. 建立对策:针对根本原因,制定有效的预防措施。
    4. 实施对策:将对策标准化,并对全员进行培训,防止事故再次发生。
  • 核心理念所有事故都是可以预防的,安全不是成本,而是最大的效益。
  • 产出:一个安全、健康、稳定的工作环境。

TWI培训实施步骤

  1. 高层共识与决心:最高管理者必须理解并支持TWI,将其视为公司战略。
  2. 成立项目组:由HR、生产、质量等部门负责人组成,负责整体规划。
  3. 内部讲师培养:选拔内部优秀管理者或专家,接受系统的TTW(To Train the Trainer)培训,成为合格的TWI讲师。
  4. 试点推广:选择1-2个车间或部门作为试点,进行完整培训并追踪效果,用成功案例证明TWI的价值。
  5. 全面铺开:总结试点经验,形成标准化的培训教材和流程,在全公司范围内推广。
  6. 持续改善:将TWI融入日常管理,定期复盘,持续优化。

TWI培训的成功关键

  1. 一把手工程:没有最高管理层的强力支持,TWI很容易流于形式。
  2. 学以致用:培训必须与现场实际问题紧密结合,强调“现场、现物、现实”。
  3. 标准化:TWI本身就是一个标准化的体系,必须严格按照方法执行,不能随意“创新”。
  4. 持续跟进:培训不是一次性的活动,必须有后续的辅导、检查和激励,确保学员真正掌握并应用。
  5. 文化融合:将TWI的“尊重人性、持续改善”理念融入企业文化,使其成为员工的行为习惯。

TWI不是一套复杂的理论,而是一套简单、实用、可复制的管理工具,它不要求主管拥有高深的管理学知识,而是通过标准化的步骤,帮助主管解决每天都会遇到的“人、机、料、法、环”中的具体问题。

twi主管技能培训
(图片来源网络,侵删)

对于希望提升基层管理能力、夯实现场基础、实现精益转型的企业来说,导入TWI体系,是投资回报率最高的选择之一,它能将经验丰富的老师傅“武功秘籍”转化为标准化的教材,也能让新上任的主管快速上手,真正实现管理的传承与升级。

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