以下为您设计一套完整、分层、可落地的PMC部门培训课程体系，您可以根据公司的具体情况进行调整。
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PMC部门培训课程体系
培训目标
- 新人（0-6个月）： 快速熟悉公司业务流程、岗位职责，掌握基本操作技能，能够独立完成基础工作。
- 在职员工（6个月以上）： 深化专业知识和技能，提升问题分析与解决能力，优化工作方法，提高工作效率和准确性。
- 资深/主管级： 拓展战略思维，掌握数据分析与决策能力，具备团队管理和流程优化能力，能够推动部门乃至公司的精益生产。
课程体系框架
课程体系分为三大模块：基础入门篇、核心技能篇、进阶提升篇，并辅以实战演练与案例研讨。
基础入门篇 - “PMC新兵训练营”
目标人群： 新入职的PMC专员/助理、转岗员工。
| 课程主题 | 培训形式 | 培训时长 | |
|---|---|---|---|
| 公司与部门认知 | - 公司组织架构、企业文化、核心价值观 - PMC部门在公司价值链中的定位与作用 - 部门组织架构、岗位职责、汇报关系 - 公司主要产品、生产流程简介 |
讲座、导师介绍 | 5天 |
| PMC基础概念与流程 | - 什么是PMC？PC与MC的分工与协作 - 订单生命周期的全流程（接单→评审→计划→执行→交付） - 物料编码规则与BOM（物料清单）基础认知 - 常用PMC术语解释（如：LT、MOQ、Safety Stock、FCST等） |
讲座、流程图解读 | 1天 |
| ERP/MES系统操作入门 | - 公司ERP/MES系统登录与界面介绍 - 查询功能：订单、库存、物料、工单等 - 基础数据录入：如收料发料、工单关闭等 - 系统操作规范与注意事项 |
上机操作、一对一辅导 | 1-2天 |
| 沟通与协作技巧 | - PMC与销售、采购、生产、仓库等部门的沟通要点 - 如何有效跟进订单和物料进度 - 基本的商务邮件与电话沟通礼仪 |
情景模拟、案例分析 | 5天 |
核心技能篇 - “PMC专业能力锻造”
目标人群： 在职的PMC专员、计划员、物控员。
| 课程主题 | 培训形式 | 培训时长 | |
|---|---|---|---|
| 生产计划与排程 | - 需求管理： 如何接收、分析销售订单（FCST） - 产能分析： 瓶颈工序产能计算与评估 - 主生产计划 制定： 策略与逻辑 - 详细排程： 周计划/日计划制定方法与技巧 - 插单、急单的处理策略与原则 |
讲座、案例分析、小组讨论 | 2天 |
| 物料控制与库存管理 | - 物料需求计划： 如何根据BOM和MPS计算净需求 - 采购申请 提交： 时点、数量、批次管理 - 库存控制策略： ABC分类法、安全库存设定、再订货点计算 - 呆滞料预防与处理： 成因分析、预防措施、处理方案 - VMI（供应商管理库存）与JIT（准时化生产）理念介绍 |
讲座、公式计算、Excel实操 | 2天 |
| 交期管理与跟催 | - 供应商交期管理与评估体系 - 有效的跟催方法： 系统预警、定期会议、现场跟催 - 异常处理： 来料延迟、生产异常、质量问题的应急处理流程 - 交期延误的预防与风险管控 |
讲座、角色扮演（模拟跟催电话/会议） | 1天 |
| 数据统计与分析 | - PMC常用KPI指标： 准时交货率、库存周转率、呆滞料占比、订单满足率等 - 数据收集与报表制作： 如何从ERP中提取有效数据 - 数据分析基础： 用数据发现问题、分析原因、验证效果 - Excel高级应用： VLOOKUP, PivotTable, IF函数等在PMC工作中的应用（重点） |
讲座、Excel实操、数据解读 | 1-2天 |
进阶提升篇 - “PMC精英与管理者之路”
目标人群： PMC主管、经理、资深员工及储备干部。
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| 课程主题 | 培训形式 | 培训时长 | |
|---|---|---|---|
| 精益生产与供应链优化 | - 精益思想核心： 识别和消除浪费 - 价值流图 分析： 绘制和分析公司/产品的VSM - 拉动式生产系统 与看板管理 - 供应链协同与优化策略 |
讲座、工作坊（VSM绘制） | 2天 |
| 高级计划与排程系统 | - APS系统的原理与价值 - APS系统与ERP系统的集成应用 - 如何利用APS进行更优化的产能规划与排程 - 模拟仿真与“what-if”分析 |
讲座、系统演示 | 1天 |
| 项目管理与问题解决 | - 项目管理基础： 如何管理一个流程优化项目 - 结构化问题解决方法论： 8D报告、根本原因分析 - 高效会议管理： 如何召开高效的PMC周例会、产销协调会 |
讲座、项目模拟、8D演练 | 1-2天 |
| 团队管理与领导力 | - 目标设定与绩效管理 - 下属辅导与激励技巧 - 跨部门冲突管理与协调艺术 - 构建高效、协同的PMC团队 |
讲座、情景领导力研讨 | 1天 |
实战演练与案例研讨
此部分应贯穿于所有模块中,是培训效果落地的关键。
-
形式1：案例研讨
- 案例来源： 公司内部发生的真实事件（如：一次严重的交期延误、一次库存积压危机）。
- 操作方法： 将案例匿名化，分组讨论，分析问题根源，提出解决方案，并进行方案PK，讲师点评，总结经验教训。
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形式2：沙盘模拟
- 场景设置： 模拟一个完整的市场环境，包含客户订单、多个供应商、有限产线。
- 操作方法： 学员分组扮演不同角色（PMC、销售、采购、生产），在规定时间内完成多个订单的计划、物料跟催和生产排程，最终通过KPI（如订单准时率、总成本）来评估各小组表现，复盘是关键。
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形式3：流程优化工作坊
（图片来源网络，侵删）- 目标： 针对当前PMC某个痛点流程（如：插单处理流程）进行优化。
- 操作方法： 召集相关岗位人员，使用流程图、头脑风暴、鱼骨图等工具，共同分析现状，设计未来理想流程，并制定行动计划。
培训实施建议
- 分层培训： 严格按照目标人群选择课程，避免“一锅烩”。
- 内外结合： 内部资深管理者/骨干负责讲流程、制度和公司案例；外部专业讲师负责讲前沿理念、方法论和通用技能。
- 训战结合： 培训后必须安排实战任务，如“针对某款产品，重新计算其安全库存”或“优化某个订单的生产排程”，并由导师进行辅导。
- 效果评估：
- 反应评估： 培训后满意度问卷。
- 学习评估： 培训后测试、知识竞赛。
- 行为评估： 培训后1-3个月，由其上级观察其工作行为是否改善。
- 结果评估： 对比培训前后的关键KPI指标变化。
- 建立知识库： 将培训课件、优秀案例、标准作业流程等整理成册，形成部门的知识库，方便随时查阅和新员工学习。
通过这样一套系统化的培训课程,可以全面提升PMC团队的专业素养和作战能力，使其真正成为企业高效运营的坚实保障。
